木材加工形成的边角废料除了充当柴火之外，很难找到其它用途。但德清一家企业偏不信，在市场的“逼迫”下，借助院校力量共同研发了回收利用木材边角废料生产的新产品——积成材。目前，该项目已被省科技厅、林业厅双双列入“十五”重点科研项目；国家专利局也受理了该技术的专利申请。

一直来，木材加工企业原材的平均利用率只有2/3左右，剩余的边角废料只能当柴烧。为此，曾经携手研发出有“中国第一板”之称的环保型微薄木装饰贴面板的浙江升华云峰新材股份有限公司和浙江林学院再度联手，开展对杉木材的边角废料的回收利用研发，经过5年多的反复试验，终于成功开发生产出一种新型积成材，从而使此类木材的综合利用率从过去的65％提高到95％以上。更可喜的是这种积成材不仅能替代当前家装行业普遍使用的细木工板，而且其性能等同或更优于目前市场上销售的细木工板；此外，这种积成材还可以加工成新一代出口产品包装箱板材。

这是一项被市场“逼”出来的技术创新。云峰新材负责人介绍说，仅我省每年消耗的木材资源约四五百万立方米，而从全国来讲，这个数字更大。为了保护生态，我们不得不早一点把眼光投向边角废料的回收利用上。”他说，杉木在国内种植普遍，应用也十分广泛。这项技术如得到全面推广，不仅大大减轻木材加工业对森林资源保护的压力，还为木业加工企业的遗弃材找到了新出路，等于捡回了一座巨大的森林。

据了解，这种以杉木废弃料为主要原材料制成的积成材，具有成本低、不易变形、耗材量小、材积利用率高、力学性能好、免薰蒸等优势。省林产品质量监督检验站出具的人造板物理力学性能检测报告显示：新产品含水率、胶合强度、横向静曲强度等7项主要技术指标等同或优于相同类型的细木工板。